Kể từ năm 2023, công nghệ xử lý laser đã bước vào một làn đường nhanh chóng của các nâng cấp tăng tốc, với sức mạnh laser nhảy vọt từ 10kW lên 100kW, đạt được những đỉnh cao mới với những bước đột phá ở 150kW,đẩy giới hạn hiệu quả sản xuất ở Trung QuốcỞ hàng đầu của các ứng dụng thị trường, các sản phẩm chính thống đã nhanh chóng tiến từ 40kW lên 60kW, đánh dấu một giai đoạn mới của sức mạnh cao, áp dụng quy mô lớn trong ngành công nghiệp.
Là một sản phẩm phổ biến trong lĩnh vực công suất cao, làm thế nào để laser sợi 60kW đạt được cắt hiệu quả và chính xác trong khi tối đa hóa tiềm năng của nó?Câu hỏi này đã trở thành một chủ đề nóng trong ngànhHãy lấy laser sợi Thunder 60kW của BWT làm ví dụ để phân tích cách mở ra tiềm năng thực sự của nó để tăng hiệu quả, giảm chi phí và cải thiện chất lượng.
Một laser 60kW có thể xử lý gì?
Nhiều người dùng thấy rằng laser Thunder 60kW công suất cao đặc biệt phù hợp với chế biến tấm trung bình và dày.Điều này là do laser 60kW không chỉ xử lý hầu hết các tấm trung bình và dày hiệu quả mà còn cung cấp một bước nhảy vọt đáng kể trong hiệu quả cắt, đáp ứng nhu cầu tốc độ mạnh mẽ của người dùng trong thời đại nâng cấp sản xuất.
Laser sợi Thunder 60kW của BWT, được trang bị công nghệ chip CTC tích hợp,đến tiêu chuẩn với đường kính lõi 150μm và có thể được tùy chỉnh đến đường kính lõi 100μm cho sức mạnh xử lý và hiệu quả cắt thậm chí còn lớn hơnLaser này xuất sắc trong các quy trình khác nhau, bao gồm cắt, khoan và hàn, đặc biệt tỏa sáng trong việc cắt các tấm trung bình và dày và tấm đặc đặc,dễ dàng xử lý vật liệu như thép carbon và thép không gỉ.
Video 1: Thunder 60kW cắt thép carbon 50mm
Video 2: Thunder 60kW cắt thép không gỉ 60mm
Những lợi thế của xử lý 60kW là gì?
Trong bối cảnh nâng cấp công nghiệp, công nghệ cắt laser lớp 10kW đã làm rung chuyển sự thống trị của cắt plasma, loại bỏ các vấn đề truyền thống về phun quá nhiều, bụi, tốc độ chậm,và chất lượng thấpSự chuyển đổi từ các phương pháp cắt truyền thống sang cắt laser đang tăng vọt, với công nghệ laser hiển thị một lợi thế tốc độ đáng kể so với các sản phẩm có công suất thấp hơn.
Dữ liệu thử nghiệm cho thấy laser Thunder 60kW tự hào về khả năng xử lý phi thường: trong cắt thép carbon 30mm, tốc độ của nó tăng lên 5m / min,đại diện cho một sự gia tăng 67% đến 100% so với laser 30kWĐối với thép carbon 40mm, tốc độ xử lý ổn định ở 3,5m/min, cải thiện 75% đến 133% so với 40kW.
Hơn nữa, trong cắt thép không gỉ, laser Thunder 60kW nổi bật hơn nữa: cho vật liệu dày 50mm, tốc độ cắt tăng 300% đến 567% so với 30kW; cho độ dày 60mm,Tăng tốc độ còn ấn tượng hơn, đạt được 433% đến 700%, thể hiện hiệu quả và độ chính xác không có sánh ngang.
Trong xử lý laser, điểm tiêu cực và tích cực, như hai kỹ thuật hình ảnh chính, mỗi người có những lợi thế độc đáo phù hợp với các kịch bản khác nhau.khi sử dụng cắt tiêu cự oxy dương tính cho thép carbon 40-50mm, đạt được tốc độ cắt 0,8-1,1m / min, làm cho nó trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho cắt mịn, khoan chính xác và khắc phức tạp với độ chính xác và ổn định cao.với cắt tiêu cực oxy cho thép cacbon 50-60mmCông nghệ này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực tiên tiến như tạo mẫu laser nhanh,đáp ứng nhu cầu hai của ngành về hiệu quả và chất lượng.
Bên trái: cắt tiêu cự oxy dương tính của thép cacbon 50mm
Bên phải: cắt tiêu cực oxy của thép cacbon 50mm
Làm thế nào để giải quyết các vấn đề xử lý phổ biến?
Trong quá trình cắt laser, các vấn đề như cắt không hoàn chỉnh và cạnh thô có thể phát sinh, thường liên quan đến tính chất vật liệu và tham số quy trình.và vị trí tiêu cự, sự tương tác tối ưu giữa chùm tia laser và vật liệu có thể được đảm bảo, dẫn đến cắt hiệu quả, chất lượng cao.
Dưới đây là một số vấn đề phổ biến và giải pháp của chúng:
1. Cắt không hoàn chỉnh:
Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá nhanh, hiệu suất laser quá thấp, đường dẫn chùm tia không phù hợp hoặc nhiễm đầu laser.
Giải pháp: Giảm tốc độ cắt, thiết lập lại công suất đầu ra laser, điều chỉnh lại đường dẫn chùm tia, kiểm tra và thay đầu laser nếu cần thiết.
2- Rough edges:
Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá nhanh, vị trí tiêu cự không chính xác hoặc sự khác biệt chùm tia laser.
Giải pháp: Điều chỉnh tốc độ cắt đến một phạm vi thích hợp, tinh chỉnh vị trí tiêu cự và kiểm tra và điều chỉnh bất kỳ sự khác biệt chùm tia laser nào.
3Các vấn đề chung khác:
Chất lượng đâm kém: Các điểm đâm đòi hỏi phải được làm nóng trước, dẫn đến một khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt xung quanh chúng, có thể làm suy giảm chất lượng chế biến.Các giải pháp bao gồm đặt điểm đâm bên ngoài đường cắt, trì hoãn khí bảo vệ và phát xạ laser.
Cài đặt máy không chính xác: Điều này có thể gây ra sự sai lệch của trục X và Y hoặc đường ray hướng dẫn không thẳng đứng.Vít kiểm tra và thắt chặt bên trong đường ray hướng dẫn bàn làm việc, và điều chỉnh lại trục X và Y.
Ngoài việc khớp chính xác các vật liệu và quy trình và tối ưu hóa các chiến lược cắt, bảo trì thường xuyên, hệ thống điều khiển thông minh và khám phá và đổi mới liên tục là rất quan trọng.Chỉ bằng cách đó, tiềm năng của laser sợi Thunder 60kW có thể được thực hiện đầy đủ..
Tóm lại, laser 60kW, với công suất mạnh mẽ và khả năng xử lý hiệu quả, mang lại những lợi thế rõ ràng trong cắt tấm trung bình và dày.Bằng cách thiết lập đúng các thông số xử lý và bảo trì thiết bị, hiệu quả và chất lượng sản xuất có thể được nâng cao hơn nữa, định hình lại bối cảnh cạnh tranh của ngành công nghiệp sản xuất.
Kể từ năm 2023, công nghệ xử lý laser đã bước vào một làn đường nhanh chóng của các nâng cấp tăng tốc, với sức mạnh laser nhảy vọt từ 10kW lên 100kW, đạt được những đỉnh cao mới với những bước đột phá ở 150kW,đẩy giới hạn hiệu quả sản xuất ở Trung QuốcỞ hàng đầu của các ứng dụng thị trường, các sản phẩm chính thống đã nhanh chóng tiến từ 40kW lên 60kW, đánh dấu một giai đoạn mới của sức mạnh cao, áp dụng quy mô lớn trong ngành công nghiệp.
Là một sản phẩm phổ biến trong lĩnh vực công suất cao, làm thế nào để laser sợi 60kW đạt được cắt hiệu quả và chính xác trong khi tối đa hóa tiềm năng của nó?Câu hỏi này đã trở thành một chủ đề nóng trong ngànhHãy lấy laser sợi Thunder 60kW của BWT làm ví dụ để phân tích cách mở ra tiềm năng thực sự của nó để tăng hiệu quả, giảm chi phí và cải thiện chất lượng.
Một laser 60kW có thể xử lý gì?
Nhiều người dùng thấy rằng laser Thunder 60kW công suất cao đặc biệt phù hợp với chế biến tấm trung bình và dày.Điều này là do laser 60kW không chỉ xử lý hầu hết các tấm trung bình và dày hiệu quả mà còn cung cấp một bước nhảy vọt đáng kể trong hiệu quả cắt, đáp ứng nhu cầu tốc độ mạnh mẽ của người dùng trong thời đại nâng cấp sản xuất.
Laser sợi Thunder 60kW của BWT, được trang bị công nghệ chip CTC tích hợp,đến tiêu chuẩn với đường kính lõi 150μm và có thể được tùy chỉnh đến đường kính lõi 100μm cho sức mạnh xử lý và hiệu quả cắt thậm chí còn lớn hơnLaser này xuất sắc trong các quy trình khác nhau, bao gồm cắt, khoan và hàn, đặc biệt tỏa sáng trong việc cắt các tấm trung bình và dày và tấm đặc đặc,dễ dàng xử lý vật liệu như thép carbon và thép không gỉ.
Video 1: Thunder 60kW cắt thép carbon 50mm
Video 2: Thunder 60kW cắt thép không gỉ 60mm
Những lợi thế của xử lý 60kW là gì?
Trong bối cảnh nâng cấp công nghiệp, công nghệ cắt laser lớp 10kW đã làm rung chuyển sự thống trị của cắt plasma, loại bỏ các vấn đề truyền thống về phun quá nhiều, bụi, tốc độ chậm,và chất lượng thấpSự chuyển đổi từ các phương pháp cắt truyền thống sang cắt laser đang tăng vọt, với công nghệ laser hiển thị một lợi thế tốc độ đáng kể so với các sản phẩm có công suất thấp hơn.
Dữ liệu thử nghiệm cho thấy laser Thunder 60kW tự hào về khả năng xử lý phi thường: trong cắt thép carbon 30mm, tốc độ của nó tăng lên 5m / min,đại diện cho một sự gia tăng 67% đến 100% so với laser 30kWĐối với thép carbon 40mm, tốc độ xử lý ổn định ở 3,5m/min, cải thiện 75% đến 133% so với 40kW.
Hơn nữa, trong cắt thép không gỉ, laser Thunder 60kW nổi bật hơn nữa: cho vật liệu dày 50mm, tốc độ cắt tăng 300% đến 567% so với 30kW; cho độ dày 60mm,Tăng tốc độ còn ấn tượng hơn, đạt được 433% đến 700%, thể hiện hiệu quả và độ chính xác không có sánh ngang.
Trong xử lý laser, điểm tiêu cực và tích cực, như hai kỹ thuật hình ảnh chính, mỗi người có những lợi thế độc đáo phù hợp với các kịch bản khác nhau.khi sử dụng cắt tiêu cự oxy dương tính cho thép carbon 40-50mm, đạt được tốc độ cắt 0,8-1,1m / min, làm cho nó trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho cắt mịn, khoan chính xác và khắc phức tạp với độ chính xác và ổn định cao.với cắt tiêu cực oxy cho thép cacbon 50-60mmCông nghệ này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực tiên tiến như tạo mẫu laser nhanh,đáp ứng nhu cầu hai của ngành về hiệu quả và chất lượng.
Bên trái: cắt tiêu cự oxy dương tính của thép cacbon 50mm
Bên phải: cắt tiêu cực oxy của thép cacbon 50mm
Làm thế nào để giải quyết các vấn đề xử lý phổ biến?
Trong quá trình cắt laser, các vấn đề như cắt không hoàn chỉnh và cạnh thô có thể phát sinh, thường liên quan đến tính chất vật liệu và tham số quy trình.và vị trí tiêu cự, sự tương tác tối ưu giữa chùm tia laser và vật liệu có thể được đảm bảo, dẫn đến cắt hiệu quả, chất lượng cao.
Dưới đây là một số vấn đề phổ biến và giải pháp của chúng:
1. Cắt không hoàn chỉnh:
Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá nhanh, hiệu suất laser quá thấp, đường dẫn chùm tia không phù hợp hoặc nhiễm đầu laser.
Giải pháp: Giảm tốc độ cắt, thiết lập lại công suất đầu ra laser, điều chỉnh lại đường dẫn chùm tia, kiểm tra và thay đầu laser nếu cần thiết.
2- Rough edges:
Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá nhanh, vị trí tiêu cự không chính xác hoặc sự khác biệt chùm tia laser.
Giải pháp: Điều chỉnh tốc độ cắt đến một phạm vi thích hợp, tinh chỉnh vị trí tiêu cự và kiểm tra và điều chỉnh bất kỳ sự khác biệt chùm tia laser nào.
3Các vấn đề chung khác:
Chất lượng đâm kém: Các điểm đâm đòi hỏi phải được làm nóng trước, dẫn đến một khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt xung quanh chúng, có thể làm suy giảm chất lượng chế biến.Các giải pháp bao gồm đặt điểm đâm bên ngoài đường cắt, trì hoãn khí bảo vệ và phát xạ laser.
Cài đặt máy không chính xác: Điều này có thể gây ra sự sai lệch của trục X và Y hoặc đường ray hướng dẫn không thẳng đứng.Vít kiểm tra và thắt chặt bên trong đường ray hướng dẫn bàn làm việc, và điều chỉnh lại trục X và Y.
Ngoài việc khớp chính xác các vật liệu và quy trình và tối ưu hóa các chiến lược cắt, bảo trì thường xuyên, hệ thống điều khiển thông minh và khám phá và đổi mới liên tục là rất quan trọng.Chỉ bằng cách đó, tiềm năng của laser sợi Thunder 60kW có thể được thực hiện đầy đủ..
Tóm lại, laser 60kW, với công suất mạnh mẽ và khả năng xử lý hiệu quả, mang lại những lợi thế rõ ràng trong cắt tấm trung bình và dày.Bằng cách thiết lập đúng các thông số xử lý và bảo trì thiết bị, hiệu quả và chất lượng sản xuất có thể được nâng cao hơn nữa, định hình lại bối cảnh cạnh tranh của ngành công nghiệp sản xuất.
